選(xuǎn)擇線軌數控(kong)車床刀具工(gōng)作過程從“零(ling)件圖樣”開始(shi)，到達“選㊙️定數(shu)控機床刀具(jù)”，以完成選刀(dao)工作，而整🈲個(gè)選刀過🤟程有(you)兩條不同🛀的(de)路徑：
其中，第(di)一條路線爲(wèi)：零件圖樣、機(jī)床影響因素(sù)、選擇✨線🙇🏻軌數(shu)控車床刀杆(gan)、線軌數控車(che)床刀片夾緊(jin)系統、選擇✉️刀(dāo)片🐪形狀💁;第二(èr)條路線爲：工(gong)件影響因素(sù)、選擇工件材(cai)料代碼、确定(ding)刀片的斷屑(xiè)槽型代碼或(huò)ISO斷屑👈範圍代(dai)碼、選擇加工(gong)條件臉譜。綜(zōng)合這兩條路(lù)線的結果，才(cái)能确定所選(xuǎn)用的刀具。
下(xia)面我們就來(lai)具體介紹一(yī)下。
1、機床影響(xiang)因素
爲保證(zhèng)加工方案的(de)可行性、經濟(ji)性，獲得更好(hao)的加工💃方案(an)🐇，在刀具選擇(ze)前必須确定(ding)與機床有關(guān)的如🌂下因素(su)：
(1)機床類型：線(xian)軌數控車床(chuáng)、車削中心;
(2)刀(dao)具附件：刀柄(bing)的形狀和直(zhí)徑，左切和右(yòu)切刀柄;
(3)主軸(zhóu)功率;
(4)工件夾(jia)持方式。
2、選擇(ze)刀杆
選用刀(dao)杆時，首先應(ying)選用尺寸盡(jìn)可能大的刀(dao)杆，同時🙇♀️要考(kao)慮以下幾個(ge)因素：
(1)夾持方(fang)式;
(2)切削層截(jié)面形狀，即切(qie)削深度和進(jin)給量;
(3)刀柄的(de)懸伸。
3、刀片夾(jiá)緊系統
刀片(piàn)夾緊系統常(cháng)用杠杆式夾(jia)緊系統，杠杆(gǎn)式夾緊系統(tǒng)是👄常用的刀(dāo)片夾緊方式(shì)。其特點爲：定(dìng)位精度高，切(qie)屑流暢，操作(zuo)簡便，可與其(qi)它系列刀具(ju)産品通用。
4、選(xuan)擇刀片形狀(zhuàng)
(1)刀尖角
刀尖(jian)角的大小決(jué)定了刀片的(de)強度。在工件(jiàn)結構形狀🛀和(he)系💛統🧡剛性允(yǔn)許的前提下(xia)，應選擇盡可(ke)能大的刀尖(jian)角。通常這🌈個(ge)角度在35度到(dao)90度之間。
(2)刀片(pian)基本類型
線(xian)軌數控車床(chuáng)的刀片可分(fen)爲正角和負(fu)角兩種基本(ben)類🧡型。正角💛刀(dao)片：對于内輪(lún)廓加工，小型(xing)機床加工，工(gong)藝系統剛性(xing)較差和工件(jian)結構形狀較(jiào)複雜應優先(xiān)選擇正型刀(dao)片。負角💞刀片(piàn)：對于外圓㊙️加(jiā)工，金屬切除(chú)率高和加工(gōng)條件較差時(shi)應優先選擇(zé)負角刀片。
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