選擇線軌數控(kòng)車床刀具工作(zuo)過程從“零件圖(tu)樣”開🚶始，到達♋“選(xuǎn)定數控機床刀(dāo)具”，以完成選刀(dāo)工作，而整個選(xuǎn)刀過程有👅兩條(tiao)🔞不同的路徑：
其(qí)中，第一條路線(xian)爲：零件圖樣、機(jī)床影響因素、選(xuǎn)擇線軌數🈲控車(chē)床刀杆、線軌數(shu)控車床刀片夾(jiá)緊系統、選擇🌐刀(dao)片形狀;第二🍉條(tiáo)路線爲：工件影(ying)響因素、選擇😍工(gōng)件材料代碼、确(que)定刀片的斷屑(xiè)槽型代碼或ISO斷(duàn)屑範圍代碼、選(xuan)擇加工條件臉(lian)譜。綜合這兩條(tiáo)路線的💘結果，才(cai)能确定所選用(yòng)的刀具。
下面我(wo)們就來具體介(jie)紹一下。
1、機床影(yǐng)響因素
爲保證(zheng)加工方案的可(ke)行性、經濟性，獲(huò)得更好的加工(gong)方案，在刀具選(xuǎn)擇前必須确定(dìng)與機床有關的(de)如下因素：
(1)機床(chuang)類型：線軌數控(kòng)車床、車削中心(xin);
(2)刀具附件：刀柄(bǐng)的形狀和直徑(jing)，左切和右切刀(dāo)柄;
(3)主軸功率;
(4)工(gōng)件夾持方式。
2、選(xuan)擇刀杆
選用刀(dao)杆時，首先應選(xuan)用尺寸盡可能(neng)大的刀杆，同時(shi)要考慮以下幾(ji)個因素：
(1)夾持方(fāng)式;
(2)切削層截面(mian)形狀，即切削深(shen)度和進給量;
(3)刀(dao)柄的懸伸。
3、刀片(pian)夾緊系統
刀片(pian)夾緊系統常用(yong)杠杆式夾緊系(xi)統，杠杆式夾緊(jǐn)🏃系統是⭕常用的(de)刀片夾緊方式(shi)。其特點爲：定位(wei)精度高，切屑流(liú)💚暢，操作簡便，可(ke)與其它系列刀(dao)具産品通用。
4、選(xuǎn)擇刀片形狀
(1)刀(dao)尖角
刀尖角的(de)大小決定了刀(dao)片的強度。在工(gōng)件結構形狀和(hé)系統剛性允許(xu)的前提下，應選(xuan)擇盡可能大的(de)㊙️刀尖角。通常這(zhe)個角度在35度到(dao)90度之間。
(2)刀片基(ji)本類型
線軌數(shu)控車床的刀片(piàn)可分爲正角和(hé)負角兩種基本(běn)類型。正角🈲刀片(piàn)：對于内輪廓加(jiā)工，小型機床加(jiā)工，工藝系統剛(gāng)性較差和工件(jiàn)結構形狀較複(fú)雜應優先選擇(zé)正型刀片。負角(jiao)刀片：對于外圓(yuán)加工，金屬切㊙️除(chú)率高和✨加工條(tiáo)件較差時應優(you)先選擇負角刀(dāo)片。
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